隨著金能三期工程的漸近尾聲，四大分廠鼎立格局日益清晰，十六個車間林立并齊頭并進，它們相對獨立而又互為聯系。如何做好相互間的融合，進而實現資源利用與生產效益的最大化？基于此，公司生產管理系統應時而生并已雛形初具。
中樞：生產調度系統
中樞：生產調度系統
“四廠調度，三廠焦爐生產有些問題，請你廠白班增加兩爐計劃”
“收到”
……
在公司生產調度中心，筆者見到了忙著調度生產的調度員。
公司生產調度監控系統設監控點210個，并將站控系統全部納入管理，覆蓋了公司的生產、安全、環保、能源、保衛等方面，調度員在調度室內，以大屏幕監控公司生產運行情況，及時發現問題，即時調度處理，重點是做好各分廠間煤氣、貧煤氣、水、電、汽、冷等能源的平衡，讓生產始終處于最佳運行狀態。在各分廠發生突發事故時，調度員及時發出調度令，在最短時間內完成事故處理，恢復正常生產，將損失降至最低。
橋梁：生產例會制度
橋梁：生產例會制度
生產系統點多、面廣，工作千頭萬緒。為做好生產各項工作的協調、調度及管理，公司以“周協調、月調度”生產例會的方式架起了各分廠、部室的橋梁，確保生產的有序高效運行。
每周五晚召開各廠廠長、生產部室、工程部及煤場負責人參加的周例會。會上，參會人員匯報上周重點工作完成情況，制定下周工作計劃，并協調解決存在的問題。
每月的4日或5日，召開生產系統月度總結會，各廠廠長、部室負責人總結本月重點工作、主要生產指標完成情況，重點是安全、質量、設備、電儀、團隊建設、技術創新的好做法及存在的不足，設備電儀（含項目技改）、安全環保、工藝質量三個專業組分別通報綜合大檢查發現的問題，并分析原因，提出整改意見與建議，會議主持人進行點評，并對下月工作提出要求，從而達到交流學習、共同提高的目的。
后方：善事必先利器
后方：善事必先利器
“工欲善其事，必先利其器”，為確保生產控制系統的高效運轉，公司成立了工程師站，通過“三控”、“五電”的管理，實現公司生產的安全平穩運行。
“三控”，即工程師站技術人員定期做好公司站控系統、自控系統、監控系統運行情況的檢查及維護，跟進技術指導，并根據生產實際及時優化升級三大系統，適應公司發展所需。
“五電”，包括發電、變電、配電、供電、用電五大部分，主要是做好全廠發電電氣系統的巡查，為動力車間發電系統維護提供技術指導，維護好全廠變壓系統，指導用電的合理分配，優化供電系統，制定安全用電措施，減少用電事故的發生，確保安全生產。
