11月22日,5#、6#焦?fàn)t日產(chǎn)焦炭150爐,成功達(dá)產(chǎn);11月25日,3#、4#焦?fàn)t日產(chǎn)焦炭140爐,實現(xiàn)超產(chǎn),公司的四座焦?fàn)t全面達(dá)產(chǎn)。
未雨綢繆早動手。考慮煤氣的充分利用,加之焦炭市場的持續(xù)低迷,公司的焦?fàn)t一直未達(dá)產(chǎn)運行,隨著新項目的試車,四座焦?fàn)t需提產(chǎn)增量,給公司的生產(chǎn)經(jīng)營帶來了極大挑戰(zhàn)。自8月起,公司未雨綢繆,組織安保、設(shè)備、電儀等專業(yè)部門全面摸排,查出制約焦?fàn)t提產(chǎn)“瓶頸”問題115項。發(fā)動員工積極建言獻(xiàn)策,提合理化建議350余項,就發(fā)現(xiàn)的問題,組織召開專題會議,明確時限,責(zé)任到人,并組織人員赴濟南鋼鐵、唐山達(dá)豐學(xué)習(xí),假設(shè)提產(chǎn)后可能出現(xiàn)的問題,制定解決方案。強化操作人員和維修人員的技能培訓(xùn),提高他們的操作水平。經(jīng)營人員及早做好焦炭新客戶的開發(fā),科學(xué)布局市場,為焦炭井噴式增量銷售奠定基礎(chǔ)。
嚴(yán)陣以待精操作。工欲善其事,必先利其器。強化設(shè)備管理,堅持專業(yè)點檢與日常巡檢結(jié)合,堅持日常點檢和關(guān)鍵設(shè)備定修結(jié)合,嚴(yán)格點檢、潤滑、維護(hù)、巡檢制度,及時發(fā)現(xiàn)問題,整改隱患,加強焦?fàn)t爐體維護(hù),并落實設(shè)備問責(zé)制,加強監(jiān)督考核,將事故消滅在萌芽狀態(tài)。加強生產(chǎn)過程控制,重點是直行、橫排、爐頭溫度等工藝指標(biāo)的調(diào)控,并對焦?fàn)t空氣過剩系數(shù)、看火孔壓力等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,確保生產(chǎn)穩(wěn)定,以崗位技能比武等形式,強化對操作人員技能培訓(xùn),使搗鼓時間縮短3分鐘,大大降低了單爐周轉(zhuǎn)時間。廠區(qū)及車間管理人員與工藝技術(shù)人員跟班運轉(zhuǎn),及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,確保焦?fàn)t的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。