――公司品保體系“擴容”之路
在這個品牌為王的時代，品質保證愈來愈重要，也廣為人所認同。從成熟的炭黑，到前行的白炭黑，再到創新的山梨酸（鉀），品保體系齊頭并進，完善發展，正成為致力基業長青的新抓手。
成熟的炭黑：開花結果
2012年，公司外聘專家入駐，著手品保體系的完善推動，從文件編寫，到員工培訓，到流程理順，到內外審核，再到監督檢查，循環往復，周而復始，迄今，炭黑品保體系已走向成熟并開花結果，成為公司不可或缺的重要組成部分。
走進炭黑倉庫，一排排，一列列，一包包，整齊劃一，標識明晰，井然有序，倉儲管理人員正忙著發貨記賬，找到物管負責人時，他深有感觸地告訴筆者，現在的倉庫看起來區域明確，標識清晰，從過去一天最多僅能裝400噸到現在日發貨800多噸很輕松，這主要應歸功于品保體系的推行”。
談及體系帶來的變化，炭黑生產負責人曹勇說，一是流程順暢了，從訂單制定，到生產組織，到產品發貨，到售后服務，無盲區，無死角；二是質量穩定，效率提高，復雜問題簡單化，經評估，記錄由原來的10余種到現在的9種；炭黑批號由原來的一天一批到現在的一罐一批，減少了出錯機率。三是管理團隊的流程意識、規范意識增強了，一改過去“頭痛醫頭、腳痛醫腳”的救火做法，培養了習慣，鍛煉了團隊。
體系推行后，公司先后通過了錦湖、橫濱、玲瓏、普利司通等多家知名客戶的審核，受到了客戶的一致好評，金獅炭黑的知名度與日攀升。
前行的白炭黑：生根發芽
炭黑品保體系的成效凸顯，讓金能人嘗到了甜頭。2013年初，公司啟動了白炭黑品保體系的推動。
就白炭黑應用于輪胎、橡膠、食品添加劑、飼料添加劑等多個領域的實際，品保體系實行區別對待、分類管理。
白炭黑投產時間不長，點多面廣，很多產品是研發試驗品，無成熟的工藝可借鑒。基于此，公司編寫了品保體系的程序文件與支持性文件，讓管理標準化，流程程序化，使工作有“法”可依。遇到具體問題，只需翻翻文件，就知道該怎么做，按什么標準去做，應做到什么程度。重新發掘生產規程，再次完善作業指導書，并加強員工日常操作的培訓指導，讓員工熟練操作。
“統籌多了，應急少了，忙亂沒有了，這是體系推行帶來的最大變化”，白炭黑品保體系的負責人說。
迄今，推行一年有余的白炭黑品保體系，步入了改進提升期，并將在完善提升中逐步走向成熟。
創新的酸（鉀）：深耕細作
山梨酸（鉀）是公司第二個產品，始于2003年，經過10余年的長足發展，客戶遍布全世界，大客戶有瑪氏、雀巢、聯合利華等多個，也先后通過了ISO9001:2008、ISO14001:2004、HACCP、社會責任等審核，并完成了AIB、BRC、FAMI-QS、OU Kosher、HALAL等多個標準的認證，體系多而雜，條款瑣而亂，有時讓員工無所適從。為實現酸（鉀）品質的再提升，公司自力更生，著手酸（鉀）品保體系的再創新。
在集中梳理的基礎上，整合現有體系文件，形成金能特色的酸（鉀）品保體系文件，組織培訓，讓員工從知到行，到熟。
集全員之力，逐一識別查找問題，并著手多項技術改造和技術革新，如柱鉀噸包改造、新上在線噴碼等，確保了產品的可追溯，提高了效率。
“文件規范了，意識提升了，習慣改變了，品質也就優秀了，這是品保體系落地的最佳路線圖”，公司副總經理伊國勇總結說。
