歷經十余天的試運行，公司對甲基苯酚廢氣技改成效明顯，困擾對甲基苯酚行業多年的氣味問題得以解決，這是公司環保工作的一個重大進步。綠色發展下的金能，交出了一份優秀的答卷。
循環：吃干榨凈
2004年底，金能公司創立，是亦步亦趨，還是獨辟蹊徑，是擺在金能人面前的兩條截然不同的路。在廣泛調研、深入思索的基礎上，公司毅然挑起了差異化發展的大旗，勇做第一個吃螃蟹的人，與美國卡特彼勒公司合作，研發并量身定制了利用煤氣發電的燃氣輪機，于2006年4月一次并網發電成功，并在此基礎上延伸，將燃氣輪機的廢氣回收至余熱鍋爐升溫升壓，進入汽輪機發電產汽，為全公司提供平衡的能源，且年可減排二氧化碳60萬噸，相當于9.9萬輛汽車的年尾氣排放量，相當于種植4.9萬公頃森林的氧氣生成量，被美國能源署和環保署聯合授予“國際熱電聯產獎”，并在中國焦化科技創新大會上獲獎，公司第一條循環經濟產業鏈形成。
項目建設之初，公司即著手布局循環經濟。從項目的選擇，到設備的選型，再到技術的選用，無一不以循環經濟為著眼點，尤其是二期、三期城市煤氣改造項目建設時，基于低熱值廢氣回收再利用的考慮，公司選擇了復熱式焦爐，并新上煤焦油加工和炭黑項目，項目投產后，公司“煉焦-化產-焦油加工-炭黑生產-再煉焦”的閉路循環形成。未來隨著公司甲醇項目的建成投產，生產中產生的甲醇馳放氣將全部回收至焦爐煉焦，新的循環經濟產業鏈將再次形成。
“這樣，一塊原煤經過煉焦、化產等多道工序的‘閉路循環’，全部轉化為焦炭、炭黑、對甲基苯酚等24種產品，中間未產生任何的廢棄物，真正將煤吃干榨凈，實現了煤化工與精細化工的科學整合，走出了一條區別業內其他企業的綠色循環發展新路”，公司董事長秦慶平自豪地說。
減加：一舉多得
2013年8月12日18：30，公司高96米的焦爐煙筒轟然倒塌，標志著60萬噸/年兩座焦爐的拆除全部完成。淘汰這兩座焦爐，置換土地新上精細化工項目，公司焦炭占比降至50%以下，且年可減排二氧化硫74噸，減排氮氧化物209噸，減排煙塵169噸。
多年來，因上游縣城生活污水的注入，橫穿公司而過的古老倪倫河變成了污水河。直面這一現狀，公司投資5800萬元對廠區倪倫河綠化改造并承建了10000m3/d的城市污水處理廠, 河道以碎石砌堤，底部鋪膜加板，“防滲改良”后攔河筑橡膠壩兩道，建小橋三座，遍植垂柳兩岸，“人工湖”連接河流，“景觀山”風景獨好，鴨鵝嬉戲，魚翔淺底，小船，廣場，噴泉，小橋流水……，定格為夏末秋初的一道靚麗風景，讓人流連忘返，為該公司遞出了“綠色”名片。
城市污水處理廠投用后，年節約水資源360萬m3，減排COD1642噸，減排氨氮128噸，不僅實現了中水的循環利用，節約了日益匱乏的水資源，也保護了環境，可謂一舉多得。
創新：生生不息
在公司現有的17項國家專利中，其中有6項是有關環保的。
2010年底，一種從焦爐煤氣脫硫脫氰廢水中回收無機鹽的工藝投用后成效明顯，榮獲國家發明專利；
2012年9月，炭黑生產中的尾氣余熱利用系統實現了廢氣的回收利用，獲國家實用新型專利；
2013年5月，以煤焦化為主體的綠色循環經濟工藝榮獲國家發明專利，標志著公司的綠色閉路循環獲認可；
......
對環保，公司一直在努力并持續改進，尤其是今年以來，公司積極走出去、請進來，消化吸收為我所用，改進提升公司環保工作。春華秋實，辛勤汗水的澆灌，結出了累累碩果：
2013年4月，三廠山梨酸廢氣回收技改效果明顯；
四廠焦化污水處理取得重大突破的同時，三廠焦化污水處理也傳來喜訊；
從消煙除塵車到MN導套導煙車，到地面除塵站，再到煤場、焦場防風抑塵網的安裝，改善了環境，凈化了空氣；
......
“保護環境，健康幸福”，公司董事長秦慶平說，“所以，我們致力讓社會以一個全新的眼光看待我們的化工產業并持續踐行，以讓金能的天更藍、水更清、草更綠、樹更旺、花更艷、魚更歡、人更美。 ”
撰稿人：祝德增
