――記JINSIL白炭黑成長之路
兩個月來，全球知名輪胎企業先后來公司訪問，洽談JINSIL白炭黑合作事宜，并進入合作流程，有的已寄送樣品，有的樣品檢測中，有的開始發貨，有的批量使用，標志著公司的白炭黑已破繭成蝶，在化工園中翩翩起舞。
生產：艱難困苦 玉汝于成
迄今，白炭黑工業化生產僅有30多年的歷史，工藝技術有些地方還很不完善，而公司白炭黑的定位是高端綠色輪胎市場，所以在建設之初，公司即高點規劃、高點設計、高點施工，工藝采用歐洲最先進的沉淀法，成為國內唯一實現連續溶解的生產商。為確保原料穩定，同期建成了10萬噸泡花堿項目，噴霧干燥、硫化床等核心設備屬丹麥NIRO公司制造，膜式濾板購自德國JVK公司，關鍵控制設備從羅斯姆特公司進口，控制系統采用艾默生的DCS，并建成了高度集成化控制中心，實現生產的精確、高效控制。
新工藝、新裝備、新產品，在半年來的生產中，遇到了多項技術難題，面對困難，公司技術人員沒有退卻，而是迎難而上，先后完成技術創新17項，液體泡花堿壓濾改造的完成，開啟了液體泡花堿銷售之路，溶解換熱水的回用技改，解決了白炭黑用水量不平衡的問題，降低了白炭黑能耗，年創經濟效益900余萬元。溶解改造源于技術人員苦思冥想不經意間靈感的迸發，解決了制約白炭黑生產的關鍵，已申報國家專利。難題的解決，困難的克服，白炭黑逐步正常并成熟，誰解其中味？甘苦自知，金能人的辛苦沒有白費，換來了白炭黑的艷陽天。
16萬噸炭黑、8萬噸白炭黑格局的形成，黑白相映，互補共進，進一步鞏固了公司在炭黑行業的地位。
研發:失敗樹上結出的果
白炭黑無國家標準，有的只是寬泛的行業標準，生產商和客戶間缺少統一的對接標尺。“很多時候，生產白炭黑如制鞋，每個生產商所產鞋尺碼不一，到底合不合腳，需要客戶去試，往往要多備幾雙鞋”，每個牌號白炭黑的生產需要不同的配方。配方是一個企業的命根子，是企業的絕密，這就需反復試驗，這就要在探索中前行，正像行業人所講“白炭黑永遠離不開工程師”，作為一個新涉足此行業的生產廠家，只能摸著石頭過河。為此，公司成立了研發中心，組建了研發小組，與青島科技大學致力橡膠產品性能研究、工藝技術難題突破等一系列課題，聘請在白炭黑行業有多年工作經驗的高工來公司工作，邀請青科大教授定期到公司指導，配套建設了國家級炭黑實驗室和橡膠實驗室。研發的過程是一個枯燥反復的過程，從配料到反應，到抽濾，到打漿，到噴霧干燥，再到分析，一個試驗下來往往要8個多小時，每天面對瓶瓶罐罐，辛辛苦苦一天下來，結果很多時候又不是想要的，第二天又要去面對同樣的工作，在失敗中總結，在痛苦中涅磐，這是一個磨練心智的過程。JINSIL700H的研發，歷時4個月，先后試驗150多次，終于大功告成；JINSIL100H的試生產，自今年1月開始實驗室研發，至5月生產出優秀產品，試驗了近百次之多；JINSIL600H的研發始自今年3月，現已曙光初露，還需進一步調整。
市場：德國亮相備受矚目
6月5日-8日，公司作為唯一一家炭黑企業參加了在德國舉辦的歐洲埃森輪胎展，參展國家達43個，全球排名前75的輪胎廠如普利司通、米其林、固特異、大陸、倍耐力等全部出席，公司展臺以新穎獨特的設計、極具創意的展臺布置、熱情周到的服務受到參展嘉賓和觀眾的高度贊許。
三年來金獅炭黑的成功運作，使公司積累了豐富的銷售經驗，現金獅炭黑國內出口排名位居前五。公司白炭黑已進軍北美、南美和歐洲市場，國內已在山東、江浙、京津遍地開花，并成功進入輪胎、硅膠、飼料等領域，贏得了客戶的好評。
撰稿人：祝德增
